京能集团继续围绕“四个中心”的首都城市战略定位，实施“能源为主、适度多元、产融结合、协同发展”的业务组合战略，实施“立足首都、依托京津冀、拓展全国、走向世界”的空间布局战略，努力提升综合实力，努力提升服务首都发展能力，努力提升绿色发展水平，努力提升科技创新能力，努力提升精益化管理水平，着力建设成为管理模式先进、盈利能力稳健、人才队伍精干、绿色安全高效，有中国特色的国际一流首都综合能源服务集团。
2012年3月17日上午，京科发电公司召开“春检”动员会，全面启动春季安全大检查工作。
此次“春检”将认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针，全面落实集团关于安全生产工作的部署及有关要求，以实现本质安全为目标，以“查领导、查思想、查制度、查管理、查隐患”为主要手段，以“消除隐患，超前控制，确保安全生产”为工作主题，从3月15日开始至5月31日结束，分动员准备、检查整改、验收总结三个阶段进行，重点围绕着人员安全、设备安全、作业环境安全等方面展开。
在动员会上，京科发电公司各部门、各单位负责人就如何开展好此次“春检”工作分别进行了表态发言。总工程师赵东方作了题为《消除麻痹思想，围绕“
3月14日，特得公司举办了系列热力技术讲座的第三讲——地下管线施工测量技术和管理。
本次讲座聘请了北京城建勘测设计研究院教授级高级工程师秦长利进行授课，特得公司五个项目部的热力工程管理人员和七个监理公司的监理人员参加了学习。主讲的内容包括：地下管线施工和测量特点、地下管线测量基本方法、地下管线施工测量主要内容与关键技术、地下管线施工测量工艺标准、地下管线测量质量控制与管理等五个方面。施工测量是热力工程建设中的一项重要工作，要求测量人员要有高度的责任心，测量结果精细、准确，复核工作完整、有效，测量结果记录规范、真实。因此，对施工测量的管理工作也应做实、做细。秦长利老师从测量的准备工作，到仪器的检验校正，控制测量布网方法，地面及隧道、顶管、架空管线的具体测量方法等都做了详细的介绍，使参加学习的人员在工
随着京隆发电公司500kV送出线路切改工作的日益临近，涉及到切改的各项准备工作也全面展开，为使员工熟悉切改流程和明确工作重点，3月17日上午，公司在十楼电教室组织开展了线路切改前的电气知识讲座培训，培训由生技部部长助理盛江平主讲。
培训过程中，盛部长详细讲解了线路切改工程的破口位置、保护定值变更和压板投退方法以及可能遇到的突发事件和应对措施，重点强调了并入华北网后调度命令的执行和京隆发电公司2×600MW机组保护压板投退注意事项。讲座结束后，参加培训的员工就并入华北网后机组的运行特点和个人想了解的电网知识进行了提问，盛部长都认真给予了解答，而在最后的讨论学习环节，大家畅所欲言、认真分析探讨了保障公司机组安全稳定运行的各项举措，加深了大家对所学知识的理解。
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在集团公司的正确领导、关心和全力支持下，在业主、设计、监理和施工各参建方的共同努力下，那邦水电站引水隧洞于2012年3月1６日６时成功贯通，引水隧洞施工取得阶段性成果。
那邦水电站引水隧洞全长9707m，穿越铜壁关自然保护区，考虑环保因素，用全断面掘进机（TBM）从下游向上游掘进，在成功穿越多个不良地质段后，2011年8月26日，TBM掘进至引1＋817桩号时遭遇小夹角（断层走向与洞轴线夹角5～8°）、长影响带大断层（影响隧洞长度204m），TBM掘进被迫停止，改由从上游向下游人工钻爆掘进。针对该影响洞段断层带胶结差、岩石破碎松散、自稳差、成洞特别困难等复杂地质条件，根据专家咨询意见，采取“短进尺、弱爆破、强支护”施工措施，同时采取加密钢拱架、打锚筋桩等工程措施，以保证该洞段钻爆施工
日前，岱海发电公司1号机组C级检修工作顺利完成，修后机组运行稳定。
此次检修计划工期为25天，时间紧、任务重。为确保检修顺利完工，在检修前，公司根据专业需要对外围检修人员进行了培训，并准备好物资材料、备品备件，制定了详细的安全预控措施。在检修中，严格执行“两票”管理制度和“重大操作升级监护”制度；对现场安全管控实行分区管理，采用人盯人、连带责任、重复违章加倍处罚等手段进行全方位的细致检查，在25天的检修中未发生轻伤及以上人身伤害事故；同时，重点完成受热面防磨防爆检查，共消缺4224项，治理风烟系统漏灰点195处，完成238个屏式过热器下弯头异物射线检测，完成汽包水位计更换和烟风系统挡板轴头、空预器中心筒、磨煤机磨盘的密封改造，并对四台磨煤机进行了大修。
3月17日，全国两会胜利闭幕，深圳钰湖电力有限公司作为深圳市区重要电源点，公司从讲政治的高度认真贯彻执行集团公司两会保电工作部署，以安全生产为核心，有针对性地制订、部署保电工作措施，以实际行动圆满完成两会保电任务。
三月份以来，岱海发电公司按照年度工作会的各项安排部署，积极采取措施控制生产指标。
一是对全年指标进行月度分解，制定措施、落实责任。实施生产指标日报制，使各级生产人员了解机组当前运行状况，通过横向、纵向对比，分析影响生产指标的各种因素，并制定措施逐一解决。二是建立并完善节能题库，培养运行人员的节能意识，使节能融入到生产的各个环节。三是根据机组实际运行情况，及时调整、完善月度小指标竞赛细则，使竞赛规则更加合理。四是积极与网调协调沟通，避免了公司四台机组在短时间内相继调停，不仅为优化指标争取了时间，更节约生产费用850万元。
